在振动式压路机的使用中，往往会出现漏油故障，它将直接影响到压路机的技术性能，造成环境污染，还会引起车辆机件的早期损坏。那么，在进行压路机的实际操作中我们要如何防止发生漏油事故呢？接下来，就请您跟随小编一起来学习以下内容吧！
了解振动式压路机漏油的原因以及解决措施，是每一个驾驶者需要掌握的技能。
一、常见压路机漏油的主要原因表现如下：
1、产品（配件）质量、材质或工艺不佳；结构设计存在问题。
2、装配高速不当，配合表面不清洁，衬垫破损、位移或未按操作规程规范进行安装。
3、紧固螺母拧力不均、滑丝断扣或松旷脱落等导致工作失效。
4、密封材料长期使用后磨损过限，老化变质、变形失效。
5、润滑油添加过多、油面过高或加错油品。
二、预防振动式压路机漏油措施如下：
1、重视衬垫作用。压路机零部件之间的衬垫起着防漏密封作用。若在材料、制作质量及安装上不符合技术规范，就起不到密封防漏作用，甚至发生事故。如油底壳或气门罩盖，由于接触面积大而不易压实，由此造成漏油。
2、车上各类紧固螺母都需按规定的扭矩拧紧。过松压不紧衬垫会渗漏；过紧又会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而引起漏油。另外，油底壳放油螺塞若未拧紧或回松脱落，容易造成机油流失，继而发生“烧瓦抱轴”的机损事故。
3、及时更换失效油封。车上很多动置部位（如油封、Ｏ型圈）会因安装不妥，轴颈与油封刃口不同心，偏摆而甩油。有些油封使用过久会因橡胶老化而失去弹性。发现渗漏应及时更新。
4、避免单向阀、通气阀堵死。由此引起箱壳内温度升高，油气充满整个空间、排放不出去，使箱壳内压力升高润滑油消耗增加和更换周期缩短。因此需对车辆进行定期检查、疏通、清洗。
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